دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

جرم‌گیرهای صنعتی یکی از پرمصرف‌ترین محصولات شیمیایی در صنایع خانگی و صنعتی هستند. این محصولات به دلیل خاصیت شویندگی و رسوب‌زدایی قوی، در نظافت تجهیزات فلزی، لوله‌ها، سرویس‌های بهداشتی، ماشین‌آلات صنعتی و حتی مصارف خانگی استفاده می‌شوند. با توجه به خاصیت اسیدی و خورندگی بالای این محصولات، استفاده از یک دستگاه پرکن صنعتی ویژه ضروری است تا عملیات پرکردن در ظروف مختلف (بطری، گالن یا دبه) با دقت، سرعت و ایمنی بالا انجام شود.

معرفی دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی، تجهیزی مکانیزه است که وظیفه پرکردن مایعات خورنده و شیمیایی مانند اسیدها و مواد رسوب‌زدا را در ظروف با حجم‌های مختلف بر عهده دارد. این دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شوند که در برابر خوردگی مقاوم بوده و از نشتی یا هدررفت مواد جلوگیری کنند. همچنین، به دلیل حساسیت بالای مواد شیمیایی، پرکن‌های جرم‌گیر صنعتی معمولاً از جنس استیل ضد اسید، تفلون یا پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) ساخته می‌شوند.

ویژگی‌های اصلی دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

1. جنس بدنه مقاوم:
   بدنه این دستگاه‌ها معمولاً از استیل 316 یا پلیمرهای مقاوم به اسید ساخته می‌شود تا در تماس مداوم با جرم‌گیر آسیب نبیند.

2. نوع پرکن:

   • پرکن ثقلی (Gravity Filling) برای مایعات با غلظت کم

   • پرکن پمپی (Pump Filling) برای کنترل دقیق‌تر حجم و فشار

   • پرکن سیلندر پیستونی برای دقت بالا در پرکردن

3. تنوع ظرفیت:
   این دستگاه‌ها در ظرفیت‌های نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک موجود هستند. نسخه‌های نیمه‌اتوماتیک برای تولیدکنندگان کوچک و نسخه‌های اتوماتیک برای خطوط تولید بزرگ مناسب‌اند.

4. سیستم ضدچکه:
   جلوگیری از ریزش مایع هنگام تعویض ظرف یا پایان پرشدن، برای حفظ محیط کاری تمیز.

5. قابلیت تنظیم حجم پرکردن:
   اپراتور می‌تواند حجم دلخواه (مثلاً 500 میلی‌لیتر، 1 لیتر، 4 لیتر یا حتی گالن‌های 20 لیتری) را به راحتی تنظیم کند.

6. ایمنی بالا:
   به دلیل خورندگی جرم‌گیر، این دستگاه‌ها به سیستم‌های ایمنی خاص مثل قفل درب‌ها، سنسور سطح و سیستم تهویه مجهز هستند.

کاربردهای دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

• پرکردن جرم‌گیر در بطری‌های پلاستیکی کوچک برای مصارف خانگی

• پرکردن گالن‌های 4 لیتری یا 20 لیتری برای مصارف صنعتی

• بسته‌بندی مواد شیمیایی مشابه مانند اسیدها، شوینده‌های قوی، ضدزنگ‌ها و محلول‌های پاک‌کننده فلزات

• استفاده در کارخانه‌های تولید مواد شوینده، کارگاه‌های شیمیایی و شرکت‌های بسته‌بندی محصولات بهداشتی و صنعتی

مزایای استفاده از دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

1. افزایش سرعت تولید: عملیات پرکردن به صورت مکانیزه و با سرعت بالا انجام می‌شود.

2. دقت در حجم‌ریزی: کاهش خطای انسانی و پرکردن دقیق هر ظرف.

3. کاهش هدررفت مواد: با سیستم‌های ضدچکه و نازل‌های دقیق، از اتلاف مایع جلوگیری می‌شود.

4. ایمنی بیشتر اپراتور: کارگر به طور مستقیم با مواد شیمیایی خورنده تماس ندارد.

5. کیفیت یکنواخت محصول نهایی: تمامی ظروف دقیقاً به یک میزان پر می‌شوند.

6. قابلیت اتصال به خط درب‌بندی و لیبل‌زنی: امکان استفاده به عنوان بخشی از یک خط تولید کامل.

انواع دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

1. پرکن دستی: مناسب کارگاه‌های کوچک و تولید محدود.

2. پرکن نیمه‌اتوماتیک: ترکیبی از عملکرد دستی و مکانیزه، مناسب برای ظرفیت متوسط.

3. پرکن تمام‌اتوماتیک: مجهز به سیستم نوار نقاله، کنترل PLC، سنسورهای دقیق و امکان اتصال به دیگر ماشین‌آلات بسته‌بندی.

جنس قطعات در تماس با مواد

با توجه به خاصیت خورندگی جرم‌گیر، انتخاب متریال مناسب بسیار حیاتی است:

• نازل‌ها: از جنس تفلون یا استیل 316 ضد اسید

• شلنگ‌ها: از جنس PVC مقاوم یا تفلون

• مخزن ذخیره: پلی‌اتیلن سنگین یا استیل ضد زنگ

نحوه کار دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

1. ابتدا ظرف (بطری یا گالن) روی نوار نقاله یا زیر نازل قرار می‌گیرد.

2. نازل به صورت اتوماتیک یا دستی وارد ظرف می‌شود.

3. حجم از پیش تنظیم‌شده به ظرف تزریق می‌گردد.

4. سیستم ضدچکه مانع از ریزش اضافه مایع می‌شود.

5. ظرف پرشده به مرحله بعدی (درب‌بندی و برچسب‌زنی) منتقل می‌گردد.

نکات مهم در انتخاب دستگاه پرکن جرم‌گیر صنعتی

• ظرفیت تولید (تعداد بطری در ساعت)

• نوع ظرف مصرفی (بطری کوچک، گالن بزرگ یا ظروف ویژه)

• جنس قطعات دستگاه متناسب با نوع ماده شیمیایی

• امکان شست‌وشوی آسان دستگاه برای رعایت بهداشت و جلوگیری از خوردگی

• خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی