دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

دستگاه اسپری پرکن

تعداد تامین کنندگان :
7 شرکت
تعداد درخواست :
65 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 6 شرکت دیگر...
عکس دستگاه پرکن اسپری
دستگاه پرکن اسپری

این دستگاه مناسب پرکردن انواع اسپری می باشد

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 8 نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه اسپری پرکن فوم ریش | پرکن دقیق و بهداشتی فوم ریش

دستگاه اسپری پرکن فوم ریش یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع آرایشی و بهداشتی است که برای پرکردن انواع قوطی‌های اسپری فوم ریش طراحی شده است. این دستگاه امکان بسته‌بندی دقیق، سریع و بهداشتی محصول را فراهم می‌کند و باعث می‌شود تولیدکنندگان بتوانند محصولاتی با کیفیت بالا و استاندارد به بازار عرضه کنند.

فوم ریش به دلیل ماهیت خاص خود که ترکیبی از مایع و گاز است، نیازمند دستگاهی ویژه برای پر کردن است تا بدون نشتی و با حجم دقیق داخل قوطی‌ها تزریق شود. دستگاه‌های اسپری پرکن فوم ریش می‌توانند نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک باشند و قابلیت کار با حجم‌های مختلف قوطی را دارند.


کاربردهای دستگاه اسپری پرکن فوم ریش

این دستگاه در صنایع مختلف به کار می‌رود و کاربرد اصلی آن پرکردن قوطی‌های اسپری فوم ریش است. از جمله موارد کاربرد:

  • صنایع آرایشی و بهداشتی: پرکردن انواع فوم ریش، فوم اصلاح بدن و دست.

  • کارگاه‌های تولید محصولات اسپری: مناسب برای تولید محدود یا متوسط.

  • کارخانه‌های صنعتی با تیراژ بالا: مدل‌های اتوماتیک مناسب خطوط بسته‌بندی با حجم تولید زیاد هستند.

  • محصولات تحت فشار گاز: دستگاه امکان تزریق مایع و گاز به داخل قوطی را فراهم می‌کند.


نحوه عملکرد دستگاه اسپری پرکن فوم ریش

1. قرار دادن قوطی

در مرحله اول، قوطی‌های خالی توسط اپراتور یا سیستم تغذیه اتوماتیک روی محل مخصوص دستگاه قرار می‌گیرند.

2. تزریق مایع و گاز

محصول اصلی (مایع فوم ریش) و گاز فشرده به داخل قوطی تزریق می‌شوند. این مرحله نیازمند دقت بالا است تا محصول بدون نشتی و با حجم استاندارد پر شود.

3. کنترل حجم و توزین

سیستم پرکن میزان دقیق فوم ریش در هر قوطی را کنترل می‌کند تا وزن و حجم هر قوطی یکسان باشد و اختلافی ایجاد نشود.

4. درپوش‌گذاری و آب‌بندی

پس از پر شدن، قوطی‌ها با درپوش مخصوص بسته می‌شوند تا محصول از نشت، تبخیر یا آلودگی محافظت شود.

5. خروج و انتقال

قوطی‌های پرشده آماده بسته‌بندی نهایی و ارسال به بازار می‌شوند. این مرحله می‌تواند توسط نوار نقاله یا سیستم‌های اتوماتیک انجام شود.


انواع دستگاه اسپری پرکن فوم ریش

1. پرکن دستی

  • مناسب کارگاه‌ها و تولید محدود.

  • اپراتور کنترل حجم و تزریق را انجام می‌دهد.

  • قیمت پایین و نگهداری ساده دارد.

2. پرکن نیمه‌اتوماتیک

  • ترکیبی از دخالت اپراتور و سیستم مکانیکی برای تزریق دقیق.

  • سرعت و دقت بیشتر نسبت به مدل دستی.

  • مناسب تولید متوسط.

3. پرکن تمام‌اتوماتیک

  • مناسب کارخانه‌های صنعتی با تیراژ بالا.

  • سیستم خودکار شامل تغذیه قوطی، تزریق فوم، درب‌گذاری و نوار نقاله.

  • کاهش دخالت اپراتور و افزایش سرعت تولید.


مزایای دستگاه اسپری پرکن فوم ریش

  1. دقت بالا

    • حجم دقیق محصول داخل هر قوطی و کاهش اختلاف وزنی.

  2. بهداشتی و ایمن

    • جلوگیری از آلودگی محصول به دلیل بسته بودن سیستم پرکن.

  3. سرعت مناسب

    • افزایش تیراژ تولید نسبت به پرکن‌های دستی.

  4. قابلیت تنظیم حجم پرکردن

    • امکان کار با قوطی‌های مختلف و حجم متفاوت.

  5. سهولت استفاده و نگهداری

    • طراحی ساده و آموزش سریع اپراتورها.

  6. کاهش ضایعات محصول

    • کنترل دقیق تزریق و جلوگیری از نشت یا ریختن محصول.


نکات مهم در خرید دستگاه اسپری پرکن فوم ریش

  • ظرفیت تولید: تعداد قوطی‌های پرشده در ساعت را بررسی کنید.

  • نوع قوطی و حجم محصول: دستگاه باید با سایز و نوع قوطی‌ها سازگار باشد.

  • دقت تزریق: دقت پر کردن حجم هر قوطی بسیار مهم است.

  • جنس قطعات در تماس با محصول: باید از استیل ضدزنگ یا مواد بهداشتی ساخته شده باشد.

  • سهولت تعمیر و نگهداری: دستگاهی با دسترسی آسان به قطعات و نگهداری ساده انتخاب کنید.

  • خدمات پس از فروش و گارانتی: خرید از تولیدکنندگان معتبر با پشتیبانی مطمئن اهمیت دارد.


تفاوت دستگاه دستی، نیمه‌اتوماتیک و اتوماتیک

ویژگی دستی نیمه‌اتوماتیک اتوماتیک
سرعت تولید پایین متوسط بسیار بالا
دقت تزریق متوسط بالا بسیار بالا
نیروی انسانی زیاد کم بسیار کم
هزینه خرید کم متوسط بالا
کاربرد کارگاه کوچک واحد متوسط کارخانه صنعتی

scroll-top